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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES (Manufacturing Execution System）即制造執(zhí)行系統(tǒng)，旨在加強(qiáng)生產(chǎn)線的流程管理和控制。其中現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備包括生產(chǎn)用PLC程控器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備、計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械人手臂等。MES系統(tǒng)通過專用的數(shù)據(jù)接口，與生產(chǎn)線控制的設(shè)施建立起合作關(guān)系。

MES是ERP、設(shè)備、操作工人之間的橋梁。ERP系統(tǒng)決策出來生產(chǎn)信息，通過MES系統(tǒng)，傳達(dá)給操作員工和設(shè)備，操作工人根據(jù)生產(chǎn)的計(jì)劃、自己所在工位的操作步驟、工作時(shí)間來進(jìn)行生產(chǎn)。MES可以根據(jù)訂單的需要，為生產(chǎn)安排出符合訂單完成的生產(chǎn)計(jì)劃，例如產(chǎn)品類型，生產(chǎn)多少。也可以根據(jù)ERP生成的生產(chǎn)計(jì)劃安排流水線上每個(gè)工位的生產(chǎn)情況，在每個(gè)工位上會(huì)安裝不同的零部件，也會(huì)根據(jù)配置不同有操作步驟的不同，這些信息都可以通過MES的信息設(shè)定后，直接控制設(shè)備和工人的操作方法。

詳情

MES系統(tǒng)簡(jiǎn)介

MES系統(tǒng)特點(diǎn)

工人按照MES指示進(jìn)行工作，可以避免操作失誤，提高工作效率，而且M ES可以根據(jù)工人的實(shí)際操作時(shí)間，操作失誤，生產(chǎn)節(jié)拍等實(shí)際生產(chǎn)情況通過圖表的形式統(tǒng)計(jì)和分析后，對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)定信息進(jìn)行改進(jìn)，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。

MES系統(tǒng)功能描述

MES是一個(gè)完整的生產(chǎn)行為管理系統(tǒng)，它涵蓋了數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)指導(dǎo)展示、生產(chǎn)行為控制、數(shù)據(jù)分析等功能。

1.數(shù)據(jù)采集

可以通過現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)采集需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器中。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括P L C?控制系統(tǒng)、條碼設(shè)備、H M I?、開關(guān)等輸入設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)儀表、電動(dòng)工具等。通過這些設(shè)備，可以將生產(chǎn)中的產(chǎn)量、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)參數(shù)、質(zhì)量信息、能源信息、工藝操作參數(shù)采集上來。

2.生產(chǎn)指導(dǎo)

可以通過設(shè)置，將生產(chǎn)的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行電子化展示，并針對(duì)混線柔性化生產(chǎn)中切換不同產(chǎn)品，進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)切換。

3.生產(chǎn)行為控制

生產(chǎn)行為預(yù)置在系統(tǒng)中，可以將生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)參數(shù)、生產(chǎn)過程要求和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控和管理。

4.數(shù)據(jù)分析

通過對(duì)采集到數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并按照需求，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和分析，為提高生產(chǎn)水平提供依據(jù)。

MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方面主要分為兩部分：現(xiàn)場(chǎng)控制部分和上位部分。

宜科作為M E S?的整體供應(yīng)商，具備施工、安裝、電氣設(shè)計(jì)、調(diào)試、軟件開發(fā)、網(wǎng)絡(luò)通訊、整體項(xiàng)目規(guī)劃的能力，可以為客戶提供最為貼近生產(chǎn)的管理化系統(tǒng)，為提升制造整體水平，提供完善的解決方案與服務(wù)。